Niektoré opatrenia na zníženie čiastočného výboja v transformátoroch energie

S rýchlym rozvojom energetických sietí a zvýšením prenosového napätia majú výkonové siete a používatelia energie vyššie a vyššie požiadavky na spoľahlivosť izolácie veľkých výkonových transformátorov. Pretože test čiastočného vybíjania nemá deštruktívny vplyv na izoláciu a je veľmi citlivý, môže účinne nájsť vlastné defekty v izolácii transformátora alebo defektov, ktoré ohrozujú bezpečnosť počas prepravy a inštalácie. Preto sa test čiastočného vypúšťania na mieste široko používa a bol uvedený ako testovacia položka odovzdania pre transformátory s úrovňou napätia 72,5 kV a vyššej.

Čiastočné prepustenie a jeho zásada

Čiastočné vybíjanie sa tiež nazýva elektrostatická ionizácia, čo znamená tok statického náboja. Pri pôsobení určitého vonkajšieho napätia statický náboj v oblasti so silným elektrickým poľom najprv prechádza elektrostatická ionizácia v mieste, kde je izolácia slabá, ale nevytvára rozklad izolácie. Tento jav toku statického náboja sa nazýva čiastočné výtoky. Čiastočné výtoky, ku ktorému dochádza v blízkosti vodiča obklopeného plynom, sa nazýva Corona.

Čiastočné výtoky je výtok, ktorý sa vyskytuje na miestnom mieste izolácie vo vnútri transformátora. Pretože vypúšťanie je na miestnom mieste, energia je nízka a priamo nepredstavuje prenikajúce rozpadnutie vnútornej izolácie.

Pri teste transformátorov čiastočného prepustenia ju Čína implementovala na transformátoroch 220 kV a vyššie v počiatočnej fáze. Neskôr nový štandard IEC stanovil, že keď by sa malo vykonať maximálne pracovné napätie zariadenia UM≥126KV, malo by sa vykonať meranie čiastočného vypúšťania transformátora. Národný štandard tiež podal zodpovedajúce ustanovenia. Pre transformátory s maximálnym pracovným napätím UM≥72,5 kV a menovitá kapacita P≥10000KVA, ak neexistuje žiadna iná zhoda, malo by sa vykonať meranie čiastočného vypúšťania transformátora.

Metóda čiastočného skúšobného prepustenia sa vykonáva v súlade s ustanoveniami GB1094.3-2003 a štandardné množstvo čiastočného výboja stanovuje, že by nemalo prekročiť 500 percent. V skutočných zmluvách však používatelia často vyžadujú menej ako 300 percent alebo menej ako 100 percent. Táto technická dohoda vyžaduje, aby výrobcovia transformátorov mali vyššie technické štandardy produktu.

Poškodenie čiastočného výboja

Stupeň poškodenia čiastočného vypúšťania súvisí s jeho príčinou, umiestnením, počiatočným napätím a vyhynutím. Čím vyššie je počiatočné napätie a vyhynutie, tým menšie poškodenie a naopak; Pokiaľ ide o vlastnosti vypúšťania, výtok, ktorý ovplyvňuje solídnu izoláciu, je pre transformátor najškodlivejším, čo zníži izolačnú pevnosť a dokonca spôsobí poškodenie.

Príčiny čiastočného výboja

Okrem nedostatočných úvah o starostlivom návrhu sú najbežnejšie faktory, ktoré spôsobujú čiastočné prepustenie, spôsobené výrobným procesom: zvyčajne existujú tieto hlavné dôvody: zvyčajne existujú tieto hlavné dôvody:

1. Časti majú ostré rohy a buriny, ktoré spôsobujú skreslenie elektrického poľa a znižujú počiatočné napätie výboja;

2. Existujú cudzie hmoty a prach, ktoré spôsobujú koncentráciu elektrického poľa. Korónsky výtok alebo vypúšťanie poruchy sa vyskytuje pri pôsobení externého elektrického poľa


3. Existuje vlhkosť alebo bubliny. Pretože dielektrická konštanta vody a vzduchu je nízka, výtok sa vyskytuje najskôr pod pôsobením elektrického poľa;

4. Zlý kontakt suspenzie kovových konštrukčných častí tvorí koncentráciu elektrického poľa alebo vybíjanie iskry.

Opatrenia na zníženie čiastočného výboja

1. Ovládanie prachu

Medzi faktormi, ktoré spôsobujú čiastočné vybíjanie, cudzie látky a prach, sú veľmi dôležitými indukciami. Výsledky testov ukazujú, že kovové častice väčšie ako ф1,5 μm môžu pri pôsobení elektrického poľa produkovať množstvo vybíjania oveľa väčšie ako 500 percent. Či už ide o kovový alebo nekovový prach, vytvorí koncentrované elektrické pole, ktoré zníži spustenie izolácie spusteného vypúšťania a rozkladného napätia. Preto je v procese výroby transformátorov veľmi dôležité udržiavať čisté prostredie a telo a musí sa prísne implementovať kontrola prachu. Prísne kontrolujte mieru, do akej môže byť produkt ovplyvnený prachom počas výrobného procesu, a vytvorte zapečatenú dielňu odolnú proti prachu. Napríklad pri vyrovnaní drôtu, zabalenia drôtu, vinutia, vinutia, stohovania jadra, výroby izolačných dielov, zostavy tela a povrchovej úpravy tela, zvyšky cudzích látok a prach sa absolútne nesmie vstupovať. Prísne kontrolujte mieru, do akej môže byť produkt ovplyvnený prachom počas výrobného procesu, a vytvorte zapečatenú dielňu odolnú proti prachu. Napríklad pri vyrovnaní drôtu, zabalenia drôtu, vinutia, vinutia, stohovania jadra, výroby izolačných dielov, zostavy tela a povrchovej úpravy tela, zvyšky cudzích látok a prach sa absolútne nesmie vstupovať.

2. Centralizované spracovanie izolačných častí

Izolačné časti sú veľmi tabu s kovovým prachom, pretože akonáhle sú izolačné časti pripevnené kovovým prachom, je veľmi ťažké ho úplne odstrániť. Preto je potrebné centrálne spracovať v izolačnom workshope a vytvoriť oblasť mechanického spracovania, ktorá by sa mala izolovať od iných oblastí výroby prachu.

3. Striktne ovládajte spracovateľské hrebeniny kremíkových oceľových listov.

Listy jadra transformátora sú tvorené pozdĺžnym strihaním a priečne strihaním. Tieto strihové strihy majú rôzne stupne húb. Burrs môžu nielen spôsobiť skraty medzi plachtami, tvoriť vnútorný obeh, zvýšiť straty bez zaťaženia, ale tiež zvýšiť hrúbku jadra, čo v skutočnosti znižuje počet stohovaných listov. A čo je dôležitejšie, keď je jadro vložené do strmeňa alebo vibrované počas operácie, burry môžu spadnúť na telo zariadenia a vypúšťať. Aj keď burry spadnú na spodok škatule, môžu byť usporiadané v poradí pod pôsobením elektrického poľa, čo spôsobí výtok z prízemného potenciálu. Preto by mali byť burry základných listov čo najmenšie a čo najmenšie. Burrs základných listov s 110 kV produktmi by nemali byť väčšie ako 0,03 mm a hnutia základných listov s 2220 kV produktmi by nemali byť väčšie ako 0,02 mm.

4. Použitie terminálov za studena pre vodiče

je účinným opatrením na zníženie množstva čiastočného výboja. Pretože zváranie medi fosforu vytvára veľa rozstrekovacej trosky, ktorá sa ľahko rozptýli v tele a izolačných častiach. Okrem toho musí byť zváračská hraničná plocha oddelená namočeným lanom azbestu, aby voda vstúpila do izolácie. Ak sa vlhkosť po zabalení izolácie úplne neodstráni, čiastočný výtok transformátora sa zvýši.


5. Zaokrúhlenie okrajov častí

Účelom zaokrúhlenia okrajov častí je: 1) na zlepšenie rozdelenia sily poľa a zvýšenie počiatočného napätia vypúšťania. Kovové konštrukčné časti v železnom jadre, ako sú svorky, vytiahnuté doštičky, podložky a okrajy konzol, tlakové dosky a okrajové okraje, steny stúpačky puzdra a magnetické tieniace strážne dosky na vnútornej strane steny škatule. 2) Zabráňte treniu v generovaní železa. Napríklad je potrebné zaoblené časti zdvíhacích otvorov svoriek a zavesených povrazov alebo háčikov.

6. Produktové prostredie a usporiadanie tela počas Valného zhromaždenia

Po vysunutí tela by malo byť telo usporiadané pred zabalením. Čím väčší je produkt a čím zložitejšia je štruktúra, tým dlhší je čas usporiadania. Pretože kompresia tela a upevnenie upevňovacích prvkov sa vykonávajú, keď je telo vystavené vzduchu, počas procesu sa vyskytne absorpcia vlhkosti a rozptyl prachu. Preto by sa telesné dokončenie malo vykonávať v oblasti odolnej voči prachu. Ak čas dokončenia (alebo expozícia času vzduchu) presahuje 8 hodín, musí sa znova vysušiť. Po dokončení dokončenia tela je krabica na úsporu oleja pracky a vykonáva sa fáza plnenia vákuového oleja. Pretože izolácia tela počas fázy dokončovania tela absorbuje vlhkosť, telo musí byť odvlhčené. Toto je dôležité opatrenie na zabezpečenie izolácie produktov s vysokým napätím. Prijatá metóda je na vysávanie produktu. Vákuový stupeň vysávača sa určuje podľa štandardov tela a environmentálnej vlhkosti a obsahu vody a čas vysávača sa určuje podľa času uvoľňovania pece, okolitej teploty a vlhkosti.

7. Vákuový olej

Účelom plnenia vákuového oleja je vysávanie transformátora, odstránenie odumretých rohov v izolačnej štruktúre produktu, úplne vyčerpanie vzduchu a potom vstrekujte transformátorový olej do vákuu, aby sa telo úplne namočilo. Transformátor po plnení oleja musí byť pred testovaním ponechaný najmenej 72 hodín, pretože stupeň penetrácie izolačného materiálu súvisí s hrúbkou izolačného materiálu, teplotou izolačného oleja a časom ponorenia oleja. Čím lepší je stupeň penetrácie, tým menej je pravdepodobné, že je na prepustenie, takže musí byť dostatok statického času.

8. Utesnenie olejovej nádrže a dielov

Kvalita tesniacej štruktúry priamo súvisí s únikom transformátora. Ak dôjde k úniku, voda nevyhnutne vstúpi do transformátora, čo spôsobí, že transformátorový olej a ďalšie izolačné časti absorbujú vlhkosť, čo je jedným z faktorov čiastočného výboja. Preto je potrebné zabezpečiť primeraný tesniaci výkon.